Туршилтын протокол бүр (Бринелл, Роквелл, Викерс) нь туршиж буй объектод тусгайлан зориулсан процедуртай байдаг.Роквелл t-тест нь нимгэн ханатай хоолойг уртын дагуу зүсэж, хоолойн ханыг гаднах диаметрээс илүү дотоод диаметрээр шалгах замаар туршихад тустай.
Хоолой захиалах нь автомашины дэлгүүрт очиж, машин эсвэл ачааны машин захиалахтай адил юм.Худалдан авагчдад автомашины дотоод болон гадна өнгө, гоёл чимэглэлийн багц, гадна засал чимэглэлийн сонголтууд, цахилгаан дамжуулагчийн сонголтууд, бараг гэрийн зугаа цэнгэлийн системтэй адил сайн аудио систем зэрэг олон янзын аргаар машиныг өөрчлөх боломжийг олгодог маш олон сонголтууд байдаг.Эдгээр бүх сонголтуудын хувьд та энгийн машинд сэтгэл хангалуун бус байх магадлалтай.
Энэ нь ган хоолойд хамаарна.Энэ нь олон мянган сонголт эсвэл техникийн үзүүлэлттэй.Тодорхойлолтод хэмжээсээс гадна химийн шинж чанар, хамгийн бага уналтын бат бэх (MYS), суналтын дээд хүч (UTS), эвдрэл хүртэлх хамгийн бага суналт зэрэг хэд хэдэн механик шинж чанаруудыг дурддаг.Гэсэн хэдий ч, энэ салбарын олон хүмүүс - инженерүүд, худалдан авагчид, үйлдвэрлэгчид - энэ салбарын товчлолыг ашигладаг бөгөөд "энгийн" гагнасан хоолойнуудыг дуудаж, зөвхөн нэг шинж чанарыг жагсаав: хатуулаг.
Нэг шинж чанарын дагуу машин захиалж үзээрэй ("Надад автомат хурдны хайрцагтай машин хэрэгтэй"), худалдагчтай та хол явахгүй.Тэр маш олон сонголттой маягт бөглөх ёстой.Ган хоолойн хувьд ийм байна: хэрэглээнд тохирсон хоолойг олж авахын тулд хоолой үйлдвэрлэгчид хатуулагаас хамаагүй илүү мэдээлэл хэрэгтэй.
Хэрхэн хатуулаг нь бусад механик шинж чанаруудын хүлээн зөвшөөрөгдсөн орлуулагч болсон бэ?Энэ нь хоолойн үйлдвэрлэгчдээс эхэлсэн байх.Хатуу байдлын туршилт нь хурдан, хялбар бөгөөд харьцангуй хямд тоног төхөөрөмж шаарддаг тул хоолойн худалдагчид хоёр төрлийн хоолойг харьцуулахын тулд хатуулгийн туршилтыг ихэвчлэн ашигладаг.Тэд хатуулгийн туршилт хийхэд шаардлагатай бүх зүйл бол гөлгөр хоолой ба туршилтын төхөөрөмж юм.
Хоолойн хатуулаг нь UTS-тэй нягт холбоотой бөгөөд MYS-ийг тооцоолоход эрхий хурууны дүрэм (хувь эсвэл хувийн муж) хэрэгтэй байдаг тул хатуулгийн туршилт нь бусад шинж чанаруудад хэрхэн тохиромжтой болохыг харахад хялбар байдаг.
Үүнээс гадна бусад туршилтууд харьцангуй хэцүү байдаг.Хатуу байдлын сорилт нь нэг машин дээр ердөө нэг минут зарцуулагддаг бол MYS, UTS болон суналтын туршилтууд нь дээж бэлтгэх, том лабораторийн тоног төхөөрөмжид их хэмжээний хөрөнгө оруулалт шаарддаг.Харьцуулбал, хоолойны тээрмийн оператор хэдхэн секундын дотор хатуулгийн туршилтыг хийдэг бол мэргэжлийн металлургийн мэргэжилтэн хэдхэн цагийн дотор суналтын туршилт хийдэг.Хатуу байдлын туршилт хийх нь хэцүү биш юм.
Энэ нь инженерийн хоолой үйлдвэрлэгчид хатуулгийн туршилтыг ашигладаггүй гэсэн үг биш юм.Ихэнх нь үүнийг хийдэг гэж хэлэхэд аюулгүй, гэхдээ тэд бүх туршилтын төхөөрөмж дээр багажийн давтагдах чадвар, давтагдах чадварыг үнэлдэг тул туршилтын хязгаарлалтыг сайн мэддэг.Тэдгээрийн ихэнх нь үйлдвэрлэлийн процессын нэг хэсэг болох хоолойн хатуулгийг үнэлэхэд ашигладаг боловч хоолойн шинж чанарыг тооцоолоход ашигладаггүй.Энэ бол зүгээр л тэнцсэн/унасан шалгалт юм.
Яагаад би MYS, UTS болон хамгийн бага суналтыг мэдэх хэрэгтэй байна вэ?Тэд хоолойн угсралтын гүйцэтгэлийг харуулдаг.
MYS нь материалын байнгын хэв гажилтыг үүсгэдэг хамгийн бага хүч юм.Хэрэв та шулуун утсыг бага зэрэг нугалж (өлгүүр гэх мэт) даралтыг суллахыг оролдвол хоёр зүйлийн нэг нь тохиолдох болно: энэ нь анхны байдалдаа (шулуун) буцаж ирэх эсвэл нугалж үлдэх болно.Хэрэв энэ нь шулуун хэвээр байвал та MYS-ийг даван туулж амжаагүй байна гэсэн үг.Хэрэв энэ нь муруйсан хэвээр байвал та алдсан байна.
Одоо утасны хоёр үзүүрийг бахөгаар барина.Хэрэв та утсыг хагасаар тасалж чадвал UTS-ийг давсан гэсэн үг.Та үүнийг хүчтэй татахад таны ер бусын хүчин чармайлтыг харуулах хоёр утас байна.Хэрэв утасны анхны урт нь 5 инч байсан бол эвдэрсэний дараах хоёр урт нь 6 инч хүртэл байвал утас 1 инч буюу 20% сунах болно.Бодит суналтын туршилтыг таслах цэгээс 2 инчийн зайд хэмждэг боловч ямар ч байсан - шугамын хурцадмал байдлын үзэл баримтлал нь UTS-ийг харуулдаг.
Ган микрографын сорьцыг зүсэж, өнгөлж, сул хүчиллэг уусмалаар (ихэвчлэн азотын хүчил ба спирт) сийлсэн байх ёстой.100 дахин томруулах нь ихэвчлэн ган ширхэгийг шалгаж, хэмжээг нь тодорхойлоход ашиглагддаг.
Хатуулаг гэдэг нь тухайн материал нөлөөлөлд хэрхэн хариу үйлдэл үзүүлэхийг шалгах тест юм.Богино урт гуурсыг шүдтэй эрүүтэй тидэн дотор хийж, савыг таглахын тулд сэгсэрнэ гэж төсөөлөөд үз дээ.Хоолойг тэгшлэхээс гадна шонгийн эрүү нь хоолойн гадаргуу дээр ул мөр үлдээдэг.
Хатуу байдлын туршилт ингэж ажилладаг боловч энэ нь тийм ч барзгар биш юм.Туршилт нь хяналттай цохилтын хэмжээ, хяналттай даралттай байдаг.Эдгээр хүч нь гадаргууг гажуудуулж, догол эсвэл догол үүсгэдэг.Хэмжээ буюу хонхорхойн гүн нь металлын хатуулгийг тодорхойлдог.
Ганыг үнэлэхдээ Brinell, Vickers, Rockwell хатуулгийн туршилтыг ихэвчлэн ашигладаг.Тус бүр өөрийн гэсэн масштабтай бөгөөд тэдгээрийн зарим нь Rockwell A, B, C гэх мэт олон туршилтын аргуудтай байдаг. Ган хоолойн хувьд ASTM A513 тодорхойлолт нь Rockwell B тестийг (HRB эсвэл RB гэж товчилсон) хэлнэ.Rockwell Test B нь 1⁄16 инч диаметртэй ган бөмбөлөгний ган руу нэвтрэх хүчний зөрүүг бага зэргийн урьдчилсан ачаалал ба 100 кгс үндсэн ачааллын хооронд хэмждэг.Стандарт зөөлөн гангийн ердийн үр дүн нь HRB 60 юм.
Материал судлаачид хатуулаг нь UTS-тэй шугаман хамааралтай гэдгийг мэддэг.Тиймээс өгөгдсөн хатуулаг нь UTS-ийг урьдчилан таамаглаж байна.Үүний нэгэн адил хоолой үйлдвэрлэгч MYS болон UTS холбоотой гэдгийг мэддэг.Гагнасан хоолойн хувьд MYS нь ихэвчлэн 70% -аас 85% UTS байна.Тодорхой хэмжээ нь хоолойн үйлдвэрлэлийн процессоос хамаарна.HRB 60-ийн хатуулаг нь нэг квадрат инч тутамд 60,000 фунт (PSI) UTS ба 80% MYS буюу 48,000 PSI-тэй тохирч байна.
Ерөнхий үйлдвэрлэлийн хоолойн хамгийн түгээмэл үзүүлэлт бол хамгийн их хатуулаг юм.Хэмжээнээс гадна инженерүүд гагнасан эсэргүүцлийн (ERW) хоолойнуудыг сайн ажиллах хязгаарт багтаан тодорхойлох сонирхолтой байдаг бөгөөд энэ нь HRB 60-ын хамгийн их хатуулагтай хэсгүүдийн зургийг гаргахад хүргэдэг. Энэ шийдвэр дангаараа хэд хэдэн механик төгсгөлийн шинж чанарыг бий болгодог. түүний дотор хатуулаг өөрөө.
Нэгдүгээрт, HRB 60-ийн хатуулаг нь бидэнд тийм ч их зүйлийг хэлж чадахгүй.HRB 60 заалт нь хэмжээсгүй тоо юм.HRB 59-ийн үнэлгээтэй материалууд нь HRB 60-аас илүү зөөлөн, HRB 61 нь HRB 60-аас илүү хатуу, гэхдээ хэр их вэ?Эзлэхүүн (децибелээр хэмжигддэг), эргэлт (фунт-футээр хэмжигддэг), хурд (цаг хугацаатай харьцуулахад зайгаар хэмжигддэг) эсвэл UTS (инч квадрат тутамд фунтээр хэмжигддэг) гэх мэт тоон үзүүлэлтийг тодорхойлох боломжгүй.HRB 60-ыг унших нь бидэнд тодорхой зүйл хэлэхгүй.Энэ бол биет бус материаллаг өмч юм.Хоёрдугаарт, хатуулгийг өөрөө тодорхойлох нь давтагдах, давтагдах чадварыг хангахад тохиромжгүй.Туршилтын талбайнууд хоорондоо ойрхон байсан ч дээж дээрх хоёр талбайн үнэлгээ нь ихэвчлэн өөр өөр хатуулгийн уншилтыг өгдөг.Туршилтын шинж чанар нь энэ асуудлыг улам хүндрүүлдэг.Нэг байрлалыг хэмжсэний дараа үр дүнг шалгахын тулд хоёр дахь хэмжилт хийх боломжгүй.Туршилтыг давтах боломжгүй.
Энэ нь хатуулгийг хэмжихэд тохиромжгүй гэсэн үг биш юм.Үнэндээ энэ бол UTS-ийн талаархи сайн гарын авлага бөгөөд энэ нь хурдан бөгөөд хялбар тест юм.Гэсэн хэдий ч хоолойг тодорхойлох, худалдан авах, үйлдвэрлэхэд оролцсон хэн бүхэн туршилтын параметрийн хувьд тэдгээрийн хязгаарлалтыг мэддэг байх ёстой.
"Ердийн" хоолой нь тодорхой тодорхойлогдоогүй тул хоолой үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн ASTM A513:1008 ба 1010-д тодорхойлсон хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг хоёр төрлийн ган, хоолой болгон багасгадаг.Бусад бүх төрлийн хоолойг хассан ч гэсэн эдгээр хоёр төрлийн хоолойн механик шинж чанаруудын боломж нээлттэй хэвээр байна.Үнэн хэрэгтээ эдгээр төрлийн хоолойнууд нь бүх төрлийн хоолойноос хамгийн өргөн хүрээний механик шинж чанартай байдаг.
Жишээлбэл, MYS бага, суналт ихтэй бол хоолойг зөөлөн гэж үздэг бөгөөд энэ нь хатуу гэж тодорхойлсон хоолойноос суналт, хэв гажилт, байнгын хэв гажилтын хувьд харьцангуй өндөр MYS, харьцангуй бага суналттай байдаг. ..Энэ нь зөөлөн утас, хувцас өлгүүр, өрөм гэх мэт хатуу утас хоёрын ялгаатай төстэй юм.
Сунгах нь өөрөө хоолойн чухал хэрэглээнд чухал нөлөө үзүүлдэг өөр нэг хүчин зүйл юм.Өндөр суналтын хоолой нь суналтыг тэсвэрлэх чадвартай;Суналт багатай материалууд нь илүү хэврэг байдаг тул гамшгийн ядаргааны эвдрэлд илүү өртөмтгий байдаг.Гэсэн хэдий ч суналт нь хатуулагтай шууд холбоотой цорын ганц механик шинж чанар болох UTS-тэй шууд хамааралгүй юм.
Яагаад хоолойнууд механик шинж чанараараа маш их ялгаатай байдаг вэ?Нэгдүгээрт, химийн найрлага нь өөр өөр байдаг.Ган бол төмөр, нүүрстөрөгчийн хатуу уусмал, түүнчлэн бусад чухал хайлш юм.Энгийн байхын тулд бид зөвхөн нүүрстөрөгчийн хувийг л авч үзэх болно.Нүүрстөрөгчийн атомууд нь төмрийн зарим атомыг орлуулж, гангийн талст бүтцийг бий болгодог.ASTM 1008 нь 0% - 0.10% нүүрстөрөгчийн агууламжтай цогц анхан шатны анги юм.Тэг нь ган дахь нүүрстөрөгчийн хэт бага агууламжтай өвөрмөц шинж чанарыг өгдөг тусгай тоо юм.ASTM 1010 нь нүүрстөрөгчийн агууламжийг 0.08% -аас 0.13% хүртэл тодорхойлдог.Эдгээр ялгаа нь тийм ч том биш мэт боловч өөр газар том өөрчлөлт хийхэд хангалттай юм.
Хоёрдугаарт, ган хоолойг долоон өөр үйлдвэрлэлийн процессоор үйлдвэрлэж эсвэл үйлдвэрлэж, дараа нь боловсруулж болно.ERW хоолойн үйлдвэрлэлийн талаархи ASTM A513 нь долоон төрлийг жагсаав.
Гангийн химийн найрлага, хоолойн үйлдвэрлэлийн үе шатууд нь гангийн хатуулагт нөлөөлдөггүй бол яах вэ?Энэ асуултын хариулт нь нарийн ширийн зүйлийг сайтар судлах гэсэн үг юм.Энэ асуулт нь өөр хоёр асуултад хүргэдэг: ямар нарийн ширийн зүйл, хэр ойрхон вэ?
Ганыг бүрдүүлдэг мөхлөгүүдийн талаарх дэлгэрэнгүй мэдээлэл бол эхний хариулт юм.Анхдагч тээрэмд ган үйлдвэрлэхэд нэг шинж чанартай асар том масс болж хөрдөггүй.Ган хөргөхөд түүний молекулууд нь цасан ширхгүүд үүсэхтэй адил давтагдах хэв маяг (талст) үүсгэдэг.Талстууд үүссэний дараа тэдгээрийг үр тариа гэж нэрлэдэг бүлэгт нэгтгэдэг.Үр тариа хөргөхөд тэдгээр нь ургаж, бүхэл бүтэн хуудас эсвэл хавтанг үүсгэдэг.Гангийн сүүлчийн молекулыг үр тариа шингээх үед үр тарианы өсөлт зогсдог.Энэ бүхэн нь микроскопийн түвшинд тохиолддог бөгөөд дунд хэмжээний ган ширхэг нь ойролцоогоор 64 микрон буюу 0.0025 инч хэмжээтэй байдаг.Үр тариа бүр нь дараагийнхтай төстэй боловч тэдгээр нь ижил биш юм.Тэд хэмжээ, чиглэл, нүүрстөрөгчийн агууламжаараа бие биенээсээ бага зэрэг ялгаатай байдаг.Үр тарианы хоорондох интерфэйсийг тарианы хил гэж нэрлэдэг.Ган нь жишээлбэл ядрах хагарлаас болж бүтэлгүйтсэн үед үр тарианы хил дээр бүтэлгүйтэх хандлагатай байдаг.
Ялгаатай бөөмсийг харахын тулд та хэр ойрхон харах ёстой вэ?Хүний нүдний харааны мэдрэмжийг 100 дахин буюу 100 дахин өсгөхөд хангалттай.Гэсэн хэдий ч түүхий ганг 100 дахь хүч хүртэл нь харахад тийм ч их зүйл болохгүй.Дээжийг өнгөлж, гадаргууг хүчил, ихэвчлэн азотын хүчил, спиртээр сийлбэрлэх замаар дээжийг бэлтгэдэг бөгөөд үүнийг азотын хүчлээр сийлбэр гэж нэрлэдэг.
Энэ нь мөхлөг ба тэдгээрийн дотоод тор нь цохилтын хүч, MYS, UTS, гангийн эвдрэлээс өмнө тэсвэрлэх суналтыг тодорхойлдог.
Халуун, хүйтэн туузан гулсмал зэрэг ган үйлдвэрлэх үе шатууд нь үр тарианы бүтцэд стрессийг шилжүүлэх;хэрэв тэдгээр нь хэлбэрээ байнга өөрчилдөг бол энэ нь стресс нь үр тарианы хэлбэрийг алдагдуулсан гэсэн үг юм.Ганыг ороомог болгон ороох, задлах, хоолойн тээрэмээр дамжин өнгөрөх (хоолой ба хэмжээ үүсгэх) зэрэг бусад боловсруулалтын үе шатууд нь гангийн ширхэгийг деформацид оруулдаг.Хоолойг мандрен дээр хүйтэн зурж байгаа нь төгсгөлийг хэлбэржүүлэх, гулзайлгах гэх мэт үйлдвэрлэлийн үе шатуудын нэгэн адил материалыг онцолж өгдөг.Үр тарианы бүтцийн өөрчлөлтийг мултрал гэж нэрлэдэг.
Дээрх алхмууд нь гангийн уян хатан чанар, суналтын (урагдалт) стрессийг тэсвэрлэх чадварыг бууруулдаг.Ган нь хэврэг болдог бөгөөд энэ нь гангаар үргэлжлүүлэн ажиллахад эвдрэх магадлал өндөр байна гэсэн үг юм.Сунгах нь уян хатан байдлын нэг бүрэлдэхүүн хэсэг (шахах чадвар нь өөр).Энд бүтэлгүйтэл нь ихэвчлэн шахалтын үед биш харин хурцадмал байдалд тохиолддог гэдгийг ойлгох нь чухал юм.Ган нь харьцангуй өндөр суналттай тул суналтын ачаалалд нэлээд тэсвэртэй байдаг.Гэсэн хэдий ч ган нь шахалтын дор амархан деформацид ордог - энэ нь уян хатан байдаг нь давуу тал юм.
Үүнийг шахалтын өндөр бат бэх боловч уян хатан чанар багатай бетонтой харьцуул.Эдгээр шинж чанарууд нь гангийн эсрэг байдаг.Тиймээс зам, барилга, явган хүний замд ашигладаг бетоныг ихэвчлэн бэхжүүлдэг.Үр дүн нь хоёр материалын бат бөх чанарыг агуулсан бүтээгдэхүүн юм: ган нь хурцадмал, бетон нь шахалтанд хүчтэй байдаг.
Хатуурах явцад гангийн уян хатан чанар буурч, хатуулаг нь нэмэгддэг.Өөрөөр хэлбэл хатуурна.Нөхцөл байдлаас шалтгаалан энэ нь давуу талтай ч хатуулаг нь хэврэгшилтэй тэнцдэг тул сул тал ч байж болно.Өөрөөр хэлбэл, ган нь хатуу байх тусам уян хатан чанар багатай тул бүтэлгүйтэх магадлал өндөр байдаг.
Өөрөөр хэлбэл, үйл явцын үе шат бүр нь хоолойн уян хатан чанарыг шаарддаг.Хэсэг нь боловсруулагдах тусам хүнд болж, хэрэв хэтэрхий хүнд байвал зарчмын хувьд энэ нь ашиггүй болно.Хатуулаг нь хэврэг, хэврэг хоолой нь ашиглалтын явцад эвдэрч гэмтэх хандлагатай байдаг.
Энэ тохиолдолд үйлдвэрлэгчид сонголт бий юу?Товчхондоо тийм ээ.Энэ сонголт нь халуу оргих бөгөөд яг ид шидийн биш ч гэсэн аль болох ид шидтэй юм.
Энгийнээр хэлбэл, анивчих нь металлд үзүүлэх физик нөлөөллийн бүх нөлөөг арилгадаг.Уг процесст металыг стресс тайлах буюу дахин талстжих температур хүртэл халааж, улмаар мултрал арилдаг.Иймээс процесс нь уян хатан чанарыг хэсэгчлэн эсвэл бүрмөсөн сэргээдэг бөгөөд энэ нь тодорхой температур, цаг хугацаа зэргээс шалтгаална.
Шарах, хяналттай хөргөх нь үр тарианы өсөлтийг дэмждэг.Энэ нь материалын хэврэг байдлыг багасгах зорилготой боловч үр тарианы хяналтгүй өсөлт нь металыг хэт зөөлрүүлж, зориулалтын дагуу ашиглах боломжгүй болгодог бол энэ нь ашигтай байдаг.Хагалах процессыг зогсоох нь өөр нэг ид шидийн зүйл юм.Зөв температурт, зөв хатууруулагчийг зөв цагт нь бөхөөх нь процессыг хурдан зогсоож, гангийн шинж чанарыг сэргээдэг.
Бид хатуулгийн үзүүлэлтээс татгалзах ёстой юу?үгүй.Хатуулгийн шинж чанар нь юуны түрүүнд ган хоолойн шинж чанарыг тодорхойлох удирдамж болох үнэ цэнэтэй юм.Хатуулаг нь ашигтай хэмжүүр бөгөөд хоолойн материалыг захиалахдаа зааж өгөх ёстой хэд хэдэн шинж чанаруудын нэг бөгөөд хүлээн авсны дараа шалгах (ачаалал бүрээр баримтжуулсан).Хатуулгийн туршилтыг туршилтын стандарт болгон ашиглах үед энэ нь зохих хуваарийн утга, хяналтын хязгаартай байх ёстой.
Гэсэн хэдий ч энэ нь материалыг дамжих (хүлээн зөвшөөрөх эсвэл татгалзах) жинхэнэ шалгалт биш юм.Хатуу байдлаас гадна үйлдвэрлэгчид хоолойн хэрэглээнээс хамааран MYS, UTS, эсвэл хамгийн бага суналт зэрэг бусад холбогдох шинж чанаруудыг тодорхойлохын тулд тээвэрлэлтийг үе үе шалгаж байх ёстой.
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
Tube & Pipe Journal нь 1990 онд металл хоолойн салбарт зориулагдсан анхны сэтгүүл болж эхэлсэн.Өнөөдөр энэ нь Хойд Америкийн цорын ганц салбарын хэвлэл хэвээр байгаа бөгөөд хоолойн мэргэжилтнүүдийн мэдээллийн хамгийн найдвартай эх сурвалж болсон юм.
Үйлдвэрлэлийн үнэ цэнэтэй нөөцийг хялбархан ашиглах боломжийг олгодог FABRICATOR-д бүрэн дижитал хандалт хийх боломжтой боллоо.
The Tube & Pipe Journal-д бүрэн дижитал хандалт хийх боломжтой болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй эх сурвалжуудад хялбар нэвтрэх боломжийг олгодог.
Хамгийн сүүлийн үеийн технологийн дэвшил, шилдэг туршлага, салбарын мэдээг багтаасан STAMPING Journal, металл тамгалах зах зээлийн сэтгүүлд бүрэн дижитал хандалтыг сайхан өнгөрүүлээрэй.
The Fabricator en Español дижитал хувилбарт бүрэн хандах боломжтой болсон нь салбарын үнэ цэнэтэй нөөцийг хялбархан ашиглах боломжийг олгодог.
Нэшвилл дэлгүүрийн эзэн, үүсгэн байгуулагч Адам Хеффнертэй хийсэн хоёр ангит шоуны хоёрдугаар хэсэгт...
Шуудангийн цаг: 2023 оны 1-р сарын 27-ны хооронд