Хятад дахь SS 304 үл үзэгдэх ба 316 зэвэрдэггүй ган ороомогтой хоолой нийлүүлэгч

Зах зээлийн дарамт нь хоолой, хоолой үйлдвэрлэгчдийг чанарын хатуу стандартыг дагаж бүтээмжийг нэмэгдүүлэх арга замыг хайж олоход хүргэж байгаа тул хяналтын шилдэг арга, дэмжлэгийн системийг сонгох нь урьд өмнөхөөс илүү чухал болсон.Олон хоолой, хоолой үйлдвэрлэгчид эцсийн шалгалтанд тулгуурладаг ч ихэнх тохиолдолд үйлдвэрлэгчид материалын болон хийцийн согогийг эрт илрүүлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн процессын өмнө туршилт хийдэг.Энэ нь хог хаягдлыг багасгахаас гадна гэмтэлтэй материалыг устгахтай холбоотой зардлыг бууруулдаг.Энэ хандлага нь эцсийн дүндээ илүү өндөр ашиг олоход хүргэдэг.Эдгээр шалтгааны улмаас үйлдвэрт үл эвдэх туршилтын (NDT) системийг нэмэх нь эдийн засгийн хувьд маш сайн ач холбогдолтой юм.

Материалын төрөл, диаметр, хананы зузаан, боловсруулах хурд, хоолойг гагнах эсвэл хэлбэржүүлэх арга зэрэг олон хүчин зүйл нь хамгийн сайн туршилтыг тодорхойлдог.Эдгээр хүчин зүйлүүд нь ашигласан хяналтын аргын шинж чанарыг сонгоход нөлөөлдөг.
Эдди гүйдлийн туршилтыг (ET) олон хоолойн хэрэглээнд ашигладаг.Энэ нь ихэвчлэн 0.250 инч хүртэл зузаантай нимгэн хана дамжуулах хоолойд ашиглах боломжтой харьцангуй хямд туршилт юм.Энэ нь соронзон болон соронзон бус материалын аль алинд нь тохиромжтой.
Мэдрэгч буюу туршилтын ороомог нь цагираг болон тангенциал гэсэн хоёр үндсэн ангилалд хуваагдана.Тойрог ороомог нь хоолойн хөндлөн огтлолыг бүхэлд нь шалгадаг бол tangential ороомог нь зөвхөн гагнуурын хэсгийг шалгадаг.
Боодолтой дамар нь зөвхөн гагнуурын бүсээс гадна бүхэл бүтэн ирж буй туузан дээрх согогийг илрүүлдэг бөгөөд 2 инчээс доош диаметртэй хэмжээг шалгахад ерөнхийдөө илүү үр дүнтэй байдаг.Тэд мөн гагнуурын бүсийн шилжилтийг тэсвэрлэдэг.Гол сул тал нь тэжээлийн туузыг гулсмал тээрмээр дамжуулахад нэмэлт алхмууд, туршилтын өнхрүүлгээр дамжин өнгөрөхөөс өмнө онцгой анхаарал шаарддаг.Мөн туршилтын ороомог нь диаметртэй нягт байвал гагнуурын гагнуур муу байгаа нь хоолойг салгахад хүргэдэг бөгөөд үүний үр дүнд туршилтын ороомог гэмтдэг.
Тангенциал эргэлт нь хоолойн тойргийн жижиг хэсгийг шалгана.Том диаметртэй хэрэглээнд мушгирсан ороомогоос илүү шүргэгч ороомог ашиглах нь ихэвчлэн дохио-дуу чимээний харьцааг илүү сайн өгөх болно (арын дэвсгэр дэх статик дохио ба туршилтын дохионы бат бөх байдлын хэмжүүр).Тангенциал ороомог нь утас шаарддаггүй бөгөөд үйлдвэрээс гарахад тохируулга хийхэд хялбар байдаг.Сул тал нь зөвхөн гагнуурын цэгүүдийг шалгадаг явдал юм.Том диаметртэй хоолойд тохиромжтой, гагнуурын байрлалыг сайн хянаж байвал жижиг хоолойд ч ашиглаж болно.
Ямар ч төрлийн ороомог нь завсрын завсарлагатай эсэхийг шалгаж болно.Согог шалгах, өөрөөр хэлбэл тэг шалгах эсвэл ялгаа шалгах нь гагнуурыг үндсэн металлын зэргэлдээ хэсгүүдтэй тасралтгүй харьцуулж, тасалдлаас үүдэлтэй жижиг өөрчлөлтүүдэд мэдрэмтгий байдаг.Ихэнх гулсмал тээрмийн хэрэглээнд ашигладаг гол арга болох зүү цоорхой, дутуу гагнуур зэрэг богино согогийг илрүүлэхэд тохиромжтой.
Хоёрдахь тест буюу үнэмлэхүй арга нь үг хэллэгийн сул талыг олдог.Энэхүү ET-ийн хамгийн энгийн хэлбэр нь оператороос системийг сайн материал дээр электрон байдлаар тэнцвэржүүлэхийг шаарддаг.Бүдүүн тасралтгүй өөрчлөлтийг илрүүлэхээс гадна хананы зузаанын өөрчлөлтийг илрүүлдэг.
Эдгээр хоёр ET аргыг ашиглах нь тийм ч хэцүү биш байх ёстой.Хэрэв багаж нь үүнийг хийхээр тоноглогдсон бол тэдгээрийг нэг туршилтын ороомогтой нэгэн зэрэг ашиглаж болно.
Эцэст нь, шалгагчийн физик байршил чухал юм.Хоолойд дамждаг орчны температур, тээрмийн чичиргээ зэрэг шинж чанарууд нь байрлуулахад нөлөөлдөг.Туршилтын ороомогыг гагнуурын камерын хажууд байрлуулах нь гагнуурын үйл явцын талаарх мэдээллийг операторт шууд өгдөг.Гэсэн хэдий ч халуунд тэсвэртэй мэдрэгч эсвэл нэмэлт хөргөлт шаардлагатай байж болно.Туршилтын ороомогыг тээрмийн төгсгөлд ойртуулах нь хэмжээ, хэлбэржилтээс үүдэлтэй согогийг илрүүлэх боломжийг олгодог;гэхдээ энэ байршилд мэдрэгч нь таслах системд ойрхон байрладаг тул хөрөөдөх, зүсэх үед чичиргээ илрүүлэх магадлал өндөр байдаг тул хуурамч дохиоллын магадлал өндөр байдаг.
Хэт авианы туршилт (UT) нь цахилгаан энергийн импульсийг ашиглаж, өндөр давтамжийн дууны энерги болгон хувиргадаг.Эдгээр дууны долгионууд нь ус эсвэл тээрмийн хөргөлтийн шингэн гэх мэт орчинд дамжуулан туршилтын материалд дамждаг.Дуу нь чиглэлтэй, хувиргагчийн чиг баримжаа нь систем нь согог хайж байгаа эсэх, эсвэл хананы зузааныг хэмжих эсэхийг тодорхойлдог.Хөрвүүлэгчдийн багц нь гагнуурын бүсийн контурыг үүсгэдэг.Хэт авианы арга нь хоолойн хананы зузаанаар хязгаарлагдахгүй.
UT процессыг хэмжих хэрэгсэл болгон ашиглахын тулд оператор нь хувиргагчийг хоолойд перпендикуляр байхаар чиглүүлэх шаардлагатай.Дууны долгион нь хоолойн гадна диаметр рүү орж, дотоод диаметрээс үсэрч, хувиргагч руу буцаж ирдэг.Энэхүү систем нь дамжин өнгөрөх цагийг хэмжиж, дууны долгионы гадна диаметрээс дотоод диаметр рүү шилжих хугацааг хэмжиж, энэ хугацааг зузаан хэмжилт болгон хувиргадаг.Тээрмийн нөхцлөөс хамааран энэ тохиргоо нь ханын зузааныг ± 0.001 инч хүртэл нарийвчлалтай хэмжих боломжийг олгодог.
Материалын согогийг илрүүлэхийн тулд оператор мэдрэгчийг ташуу өнцгөөр чиглүүлдэг.Дууны долгион нь гаднах диаметрээс орж, дотоод диаметр рүү шилжиж, гаднах диаметр рүү буцаж тусч, улмаар хана дагуу дамждаг.Гагнуурын тэгш бус байдал нь дууны долгионы тусгалыг үүсгэдэг;энэ нь хөрвүүлэгч рүү ижил аргаар буцаж ирдэг бөгөөд энэ нь түүнийг цахилгаан энерги болгон хувиргаж, согогийн байршлыг харуулсан харааны дэлгэцийг бий болгодог.Мөн дохио нь согогийн хаалгаар дамждаг бөгөөд энэ нь операторыг мэдэгдэх дохиолол өгөх, эсвэл согогийн байршлыг тэмдэглэсэн будгийн системийг эхлүүлдэг.
UT систем нь нэг хувиргагч (эсвэл олон нэг элемент хувиргагч) эсвэл үе шаттай массив хувиргагч ашиглаж болно.
Уламжлалт UT нь нэг буюу хэд хэдэн нэг элементийн мэдрэгчийг ашигладаг.Пробуудын тоо нь хүлээгдэж буй согогийн урт, шугамын хурд болон бусад туршилтын шаардлагаас хамаарна.
Үе шаттай массив хэт авианы анализатор нь нэг орон сууцанд хэд хэдэн хувиргагч элементүүдийг ашигладаг.Хяналтын систем нь хөрвүүлэгчийн байрлалыг өөрчлөхгүйгээр гагнуурын хэсгийг сканнердах дууны долгионыг цахим хэлбэрээр чиглүүлдэг.Энэхүү систем нь согог илрүүлэх, хананы зузааныг хэмжих, гагнасан талбайн дөл цэвэрлэх өөрчлөлтийг хянах зэрэг үйл ажиллагааг гүйцэтгэх боломжтой.Эдгээр туршилт, хэмжилтийн горимыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх боломжтой.Үе шаттай массивын арга нь гагнуурын зарим шилжилтийг тэсвэрлэх чадвартай гэдгийг анхаарах нь чухал бөгөөд учир нь массив нь уламжлалт суурин байрлал мэдрэгчээс илүү том талбайг хамардаг.
Үл эвдэх туршилтын гурав дахь арга болох Соронзон урсгалын алдагдал (MFL) нь том диаметртэй, зузаан ханатай, соронзон хоолойг туршихад ашиглагддаг.Энэ нь газрын тос, байгалийн хийн хэрэглээнд маш тохиромжтой.
MFL нь хоолой эсвэл хоолойн ханаар дамжин өнгөрөх хүчтэй тогтмол гүйдлийн соронзон орныг ашигладаг.Соронзон орны хүч бүрэн ханалтад ойртож, эсвэл соронзлох хүчний аливаа өсөлт нь соронзон урсгалын нягтыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэхгүй байх цэг.Соронзон урсгал нь материалын согогтой мөргөлдөх үед соронзон урсгалын гажуудал нь түүнийг нисэх эсвэл гадаргуугаас хөөс гаргахад хүргэдэг.
Ийм агаарын бөмбөлгийг соронзон оронтой энгийн утсан датчик ашиглан илрүүлж болно.Соронзон мэдрэгч бүхий бусад хэрэглээний нэгэн адил систем нь туршилтанд хамрагдсан материал болон датчик хоорондын харьцангуй хөдөлгөөнийг шаарддаг.Энэ хөдөлгөөн нь хоолой эсвэл хоолойны эргэн тойронд соронзон ба датчикийн угсралтыг эргүүлэх замаар хийгддэг.Ийм суурилуулалтанд боловсруулах хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд нэмэлт мэдрэгч (дахин массив) эсвэл хэд хэдэн массивыг ашигладаг.
Эргэдэг MFL блок нь уртааш болон хөндлөн согогийг илрүүлэх боломжтой.Ялгаа нь соронзлолын бүтцийн чиг баримжаа болон датчикийн загварт оршдог.Аль ч тохиолдолд дохионы шүүлтүүр нь согогийг илрүүлэх, ID болон OD байршлыг ялгах үйл явцыг зохицуулдаг.
MFL нь ET-тэй төстэй бөгөөд бие биенээ нөхдөг.ET нь 0.250″-ээс бага хананы зузаантай бүтээгдэхүүнд зориулагдсан ба MFL нь түүнээс их хананы зузаантай бүтээгдэхүүнд зориулагдсан.
MFL-ийн UT-ээс давуу талуудын нэг нь төгс бус согогийг илрүүлэх чадвар юм.Жишээлбэл, мушгиа хэлбэрийн согогийг MFL ашиглан амархан илрүүлж болно.Энэхүү ташуу чиг баримжааны согог нь хэдийгээр UT-ээр илрэх боловч төлөвлөсөн өнцгийн онцлогт тохирсон тохиргоог шаарддаг.
Энэ сэдвийн талаар илүү ихийг мэдмээр байна уу?Үйлдвэрлэгчид болон Үйлдвэрлэгчдийн холбоо (FMA) нэмэлт мэдээлэлтэй байна.Зохиогчид Фил Майнзингер, Уильям Хоффман нар эдгээр процедурын зарчим, тоног төхөөрөмжийн сонголт, тохиргоо, ашиглалтын талаарх мэдээлэл, зааварчилгааг бүтэн өдрийн турш өгдөг.Уулзалт 11-р сарын 10-нд Иллинойс мужийн Элгин (Чикагогийн ойролцоо) дахь ОУХМ-ийн төв байранд болсон.Бүртгэл нь виртуал болон биечлэн оролцох боломжтой.Илүү ихийг мэдэхийн тулд.
Tube & Pipe Journal нь 1990 онд металл хоолойн салбарт зориулагдсан анхны сэтгүүл болж эхэлсэн.Өнөөдрийг хүртэл энэ нь Хойд Америкийн цорын ганц салбарт чиглэсэн хэвлэл хэвээр байгаа бөгөөд хоолойн мэргэжилтнүүдийн мэдээллийн хамгийн найдвартай эх сурвалж болсон юм.
Үйлдвэрлэлийн үнэ цэнэтэй нөөцийг хялбархан ашиглах боломжийг олгодог FABRICATOR-д бүрэн дижитал хандалт хийх боломжтой боллоо.
The Tube & Pipe Journal-д бүрэн дижитал хандалт хийх боломжтой болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй эх сурвалжуудад хялбар нэвтрэх боломжийг олгодог.
Хамгийн сүүлийн үеийн технологийн дэвшил, шилдэг туршлага, салбарын мэдээг багтаасан STAMPING Journal, металл тамгалах зах зээлийн сэтгүүлд бүрэн дижитал хандалтыг сайхан өнгөрүүлээрэй.
The Fabricator en Español дижитал хувилбарт бүрэн хандах боломжтой болсон нь салбарын үнэ цэнэтэй нөөцийг хялбархан ашиглах боломжийг олгодог.
Hickey Metal Fabrication-ийн Адам Хики подкастад нэгдэж, олон үеийн үйлдвэрлэлийг чиглүүлэх, хөгжүүлэх талаар ярилцав ...